Suočavanje s sredstvima za čišćenje, kemikalijama i teškim tekućinama može zahtijevati jedinstvenu opremu ili modifikacije strojeva za pakiranje kako bi se stvorilo učinkovito rješenje za pakiranje ovih tekućina. Promjene opreme vidjet će se više u strojevima za punjenje nego bilo koja druga oprema, jednostavno zato što stroj za punjenje dovodi tekućinu više nego bilo koji drugi dio opreme.

Zapaljivi proizvodi

Po zapaljivoj tekućini, po definiciji se lako zapaliti. Kod pakiranja ovih tekućina morate paziti da ne dođe do iskre, lukova ili drugih situacija koje bi mogle nenamjerno zapaliti proizvod. Jedan od načina zaštite od paljenja proizvoda je dizajn i izgradnja pneumatske opreme. Pneumatski strojevi za pakiranje, uključujući strojeve za punjenje, uklanjaju električnu energiju iz jednadžbe pomoću komprimiranog zraka za pokretanje strojeva. Strojevi za punjenje mogu pomoću komprimiranog zraka aktivirati postupak punjenja, zaroniti glave za punjenje i izvršiti druge funkcije koje su potrebne da bi se proizvod mogao spremiti u spremnike.

Električna energija se još uvijek može koristiti za zapaljive proizvode, ali bit će potrebne mjere zaštite kako bi se zaštitila od vjerojatnosti iskre ili lukova. Elektroničke komponente bit će zatvorene radi stvaranja intrinzički sigurnog stroja, a gdje pare također uzrokuju opasnost od paljenja, kućišta se također mogu pročistiti ili pod tlakom.

Opasna mjesta

Kao što je gore spomenuto, neke tekućine stvarat će pare koji sami po sebi mogu biti opasni. Ispuh može biti zapaljiv, opasan za dah ili opasan na brojne druge načine. U rijetkim slučajevima opasnost ne može doći samo od proizvoda, već iz nekog drugog izvora u atmosferi. Slično kao zapaljivi proizvodi, takva konstrukcija uključuje kućišta za zaštitu od paljenja proizvoda, dima ili pare, a može uključivati i daljinsku upravljačku ploču za kontrolu opreme. Kada atmosfera, pare ili isparenja stvaraju općenito opasno okruženje, mjere predostrožnosti vjerovatno će se proširiti i na strojeve izvan samo tekućeg punila. Potrebni standardi za zapaljive proizvode i za opasna mjesta određivat će se od slučaja do slučaja analizom proizvoda i proizvodnog područja za svako pakiranje.

Korozivni proizvodi

Konačno, mnoge oštre kemikalije imaju korozivna svojstva. To znači, oni mogu vrlo loše reagirati s nehrđajućim čelikom. Ovo stvara jedinstvenu situaciju za VKPAK po tome što gotovo sva dizajnirana i izrađena ambalažna oprema koristi nehrđajući čelik kao građevinski materijal. Kad radite s korozivnim proizvodima, najbolja opcija za borbu protiv korozije je zamjena građevinskog materijala od nehrđajućeg čelika i kontaktnih dijelova s HDPE materijalom. Suočeni s takvom kemikalijom, VKPAK će prema potrebi konstruirati transportere, strojeve za punjenje i drugu opremu kako bi produžio vijek trajanja i učinkovitost ambalažne opreme.

Naravno, mnogo puta će projekti pakiranja preklapati tri gore opisane situacije, s nekim aspektom više od jedne od tih kategorija. Ponovo će se najbolja oprema, modifikacije, razina automatizacije i svi drugi faktori projekta utvrditi analizom specifičnih potreba svakog projekta.