Ova automatska mašina za punjenje jestivim uljem za boce koristi sustav kugličnih vijaka za pogon klipnog cilindra. Široko se koristi u prehrambenoj, kemijskoj, medicinskoj, kozmetičkoj, agrokemijskoj industriji, primjenjiva za punjenje tekućine, posebno za materijale visokog viskoziteta i pjenastu tekućinu, kao što su: ulje, umak, kečap, med, šampon, losion mazivo ulje itd. A pogodno je za bačve, staklenke i boce različitih veličina, oblika i količina.

Dio za ispunjavanje
Stroj za punjenje mikroračunala je prikladan. Koristi vertikalnu strukturu s konstantnom razinom tekućine i vremena koji ostvaruju precizno punjenje. Kontrolira ga PLC, ljudsko sučelje i jednostavan rad. Stroj je opremljen električnim sustavom za povratnu informaciju o težini koji olakšava podešavanje glasnoće.

Značajke:
1. Ovaj je stroj opremljen sustavom povratnih informacija o težini. Prilikom promjene veličine boce ili volumena punjenja, može se podesiti samo jedna tipka na dodirnom zaslonu. Električna vaga može prenijeti podatke u sustav, a čovjek ih mora prilagoditi na dodirnom zaslonu.

2. Cilindar pokreće ronjenje mlaznice za punjenje, usklađen s promjenjivom brzinom punjenja, što može umanjiti pjenjenje prilikom punjenja, što može izbjeći zagađivanje boca.

3. Usvojena je najnovija dizajnirana cijev za boce, zgodno podešavanje i pouzdana struktura.

4. Optimizirani načini upravljanja bocama i bocama: Normalni i brzi. Brzi način rada nema kašnjenja u punjenju i punjenju, što povećava kapacitet.

5. Filtar za demontažu ugrađen je u cijev za dovod materijala kako bi se izbjeglo da nečistoće utječu na preciznost punjenja i radni vijek ventila.

6. Senzor razine materijala koristi se za provjeru položaja razine u normalnom radu stroja, plus kod uređaja za provjeru visokog i niskog nivoa i alarma. Uređaj za kontrolu razine izrađen je od PTFE-a, s savršenim svojstvom protiv korozije.

7. Pod mlaznicama za punjenje instaliran je držač za tekućinu kojim upravlja pojedinačni cilindar. Tako se može izbjeći zagađenje na boci nakon što su mlaznice za punjenje isključene.

8. Cijeli stroj koristi okvir od nehrđajućeg čelika 304 koji ima savršen antikorozivni učinak. Poklopac od nehrđajućeg čelika i kaljeno staklena vrata sprječavaju prljavi zrak tijekom punjenja zagađenje okoliša. U međuvremenu, dimenzijaΦ100 mm ispušni otvor rezerviran je na vrhu utora za punjenje koji su se povezali s induciranim sustavom za odvod ispuha.

9. Stroj za punjenje, opremljen senzorom za koordinaciju stražnjeg dijela, automatski će se zaustaviti ako se zastoj i prevrne boca. Ili će se ponovo puniti bocom kada normalno radi.

10. U usporedbi s normalnim kutnim sjedištem ventila koji koriste drugi dobavljači. Koristili smo KOREA ventil, koji osigurava preciznost, trajnost i pouzdanost volumena punjenja.

11. Japan Uređaj za provjeru tlaka zraka koji se koristi za provjeru tlaka zraka, kada je tlak zraka niži od postavljenog broja, stroj će se alarmirati i automatski zaustaviti. Ovaj se instrument odlikuje prikladnim podešavanjem i izdržljivošću.

Pokrivanje dijela
Automatski stroj za zatvaranje dopunjava razvrstavanje poklopca, šine koja pada na kapu, strukturu za stezanje boca i kotače za zatvaranje. Zatezanjem pojaseva, boce dovršavaju pokret ogrebotina, guranja i zatvaranja. Primjenjuje se na zatvaranje okruglih i ravnih boca. Ovaj stroj za zatvaranje ima jednostavnu strukturu i podešavanje. Pri promjeni vrste boce ne trebate mijenjati rezervni dio, dovoljno je samo podešavanje. Budući da se kupci čepova za boce od 4 litre promjera 70 mm, stroj za sortiranje poklopca i utor stroja moraju prilagoditi.

Značajke:
1. Cijeli stroj koristi pretvarač frekvencije koji može osigurati stabilnost stroja.

2. U spremnik poklopca ugrađen je senzor kapice. Kad nema dovoljno kapa, dizalo će započeti s radom kako bi osiguralo osiguravanje kapica.

3. Pomoću ručke prilagodite visinu i čvrstoću stroja.

4. Instalirano je ogledalo za provjeru stanja kapaka.

5. Pojas zatezanje može trajati vrlo dugo.

6. Nosači s novim poklopcem mogu trajati vrlo dugo.